廢輪胎煉油設備操作要通過五個步驟
2020-03-30 來自: 商丘市中銘新能源科技有限公司 瀏覽次數:428
廢輪胎煉油設備操作要通過五個步驟
1.煉油的操作過程除水：將廢機油收集到集油池除水之后，置于煉油鍋內，升溫到70～80℃之后中止加熱，并讓其靜置24小時左右，然后將外表的明水排盡，然后再緩慢升溫到120℃(當油溫接近到100℃時，要漸漸加熱，防止油歡騰溢出)，使水分蒸發掉，約經兩小時，油不翻動，油面冒出黑色的油氣即可。
2.煉油的操作過程酸洗：待油冷卻至常溫，在拌和下緩慢地加入硫酸(濃度為92～98%左右)，酸用量一般為油量的5～7%(系根據機油臟污程度而定)。加完酸后，持續拌和半小時，然后靜置12小時左右，將酸渣排盡。
3.煉油的操作過程堿洗：將通過酸洗的機油從頭升溫到80℃，在拌和下加入純堿(Na2CO3)，充分拌和均勻后，讓其靜置1小時，然后用試紙檢驗為中性時，再靜置4小時以上，將堿渣排盡。
4.煉油的操作過程活性白土吸附：將油升溫到120～140℃，在恒溫文拌和下加入活性白土(其用量約為油量的3.5%)，加完活性白土后，持續拌和半小時，在110～120℃下恒溫靜置一夜，二天趁熱過濾。
5.煉油的操作過程過濾：可采用濾油機過濾，過濾后即得合格機油。如無濾油機，采用布袋吊濾法也可。
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