廢輪胎煉油設備操作要通過五個步驟
2020-03-30 來自: 商丘市中銘新能源科技有限公司 瀏覽次數:428
廢輪胎煉油設備操作要通過五個步驟
1.煉油的操作過程除水:將廢機油收集到集油池除水之后,置于煉油鍋內,升溫到70~80℃之后中止加熱,并讓其靜置24小時左右,然后將外表的明水排盡,然后再緩慢升溫到120℃(當油溫接近到100℃時,要漸漸加熱,防止油歡騰溢出),使水分蒸發掉,約經兩小時,油不翻動,油面冒出黑色的油氣即可。
2.煉油的操作過程酸洗:待油冷卻至常溫,在拌和下緩慢地加入硫酸(濃度為92~98%左右),酸用量一般為油量的5~7%(系根據機油臟污程度而定)。加完酸后,持續拌和半小時,然后靜置12小時左右,將酸渣排盡。
3.煉油的操作過程堿洗:將通過酸洗的機油從頭升溫到80℃,在拌和下加入純堿(Na2CO3),充分拌和均勻后,讓其靜置1小時,然后用試紙檢驗為中性時,再靜置4小時以上,將堿渣排盡。
4.煉油的操作過程活性白土吸附:將油升溫到120~140℃,在恒溫文拌和下加入活性白土(其用量約為油量的3.5%),加完活性白土后,持續拌和半小時,在110~120℃下恒溫靜置一夜,二天趁熱過濾。
5.煉油的操作過程過濾:可采用濾油機過濾,過濾后即得合格機油。如無濾油機,采用布袋吊濾法也可。